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國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局、國家發(fā)展改革委、國家能源局關(guān)于印發(fā)煤礦生產(chǎn)能力管理辦法和核定標準的通知

安監(jiān)總煤行〔2014〕61號



各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門，各省級煤礦安全監(jiān)察局，司法部直屬煤礦管理局，有關(guān)中央企業(yè)：

現(xiàn)將修訂后的《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》和《煤礦生產(chǎn)能力核定標準》印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。



國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局

國家發(fā)展改革委 國家能源局

2014年6月30日




煤礦生產(chǎn)能力管理辦法

第一章 總 則

第一條 為進一步加強和完善煤礦生產(chǎn)能力管理，規(guī)范生產(chǎn)能力核定工作，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于我國境內(nèi)證照齊全、有效的正常生產(chǎn)煤礦。
煤礦生產(chǎn)能力核定以具有獨立完整生產(chǎn)系統(tǒng)的煤礦(井)為對象。一處具有獨立完整生產(chǎn)系統(tǒng)，依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照的正常生產(chǎn)煤礦(井)，對應(yīng)一個生產(chǎn)能力。核定生產(chǎn)能力以萬t/a（噸/年）為計量單位。
第三條 煤礦生產(chǎn)能力管理應(yīng)當遵循以下原則：
（一）依法行政、依法生產(chǎn)；
（二）提高安全保障能力，促進煤礦安全生產(chǎn)；
（三）推進自主創(chuàng)新和技術(shù)進步；
（四）鼓勵先進，推動煤礦升級改造；
（五）有利于煤炭工業(yè)平穩(wěn)運行；
（六）提高煤炭資源回采率；
（七）利益相關(guān)單位回避；
（八）核增從嚴，核減從快。
第四條 煤礦生產(chǎn)能力分為設(shè)計生產(chǎn)能力和核定生產(chǎn)能力。
設(shè)計生產(chǎn)能力是指由依法批準的煤礦設(shè)計確定、建設(shè)施工單位據(jù)以建設(shè)竣工，并經(jīng)過驗收合格的生產(chǎn)能力。新建、改擴建煤礦和煤礦技術(shù)改造項目竣工的，煤炭行業(yè)管理部門在組織竣工驗收時，應(yīng)當同時對煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力進行確認。
核定生產(chǎn)能力是指已依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照的正常生產(chǎn)煤礦，因地質(zhì)、生產(chǎn)技術(shù)條件、采煤方法等發(fā)生變化，致使生產(chǎn)能力發(fā)生較大變化，按照本辦法規(guī)定經(jīng)重新核實，最終由負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門審查確認的生產(chǎn)能力，是煤礦依法組織生產(chǎn)，煤炭行業(yè)管理部門、負責煤礦安全監(jiān)管的部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)依法實施監(jiān)管監(jiān)察的依據(jù)。
第五條 國家煤礦安監(jiān)局會同國家發(fā)展改革委、國家能源局負責全國煤礦生產(chǎn)能力監(jiān)管的指導(dǎo)工作，并直接負責中央企業(yè)所屬煤礦生產(chǎn)能力的監(jiān)管工作。
省級人民政府煤炭行業(yè)管理部門負責本行政區(qū)域內(nèi)中央企業(yè)所屬煤礦以外的煤礦生產(chǎn)能力的監(jiān)管工作。

第二章 煤礦生產(chǎn)能力核定的條件、程序和審查確認的依據(jù)

第六條 有下列情形之一的煤礦，應(yīng)當組織進行生產(chǎn)能力核定：
（一）采場條件或提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電、瓦斯抽采、地面等系統(tǒng)(環(huán)節(jié))之一發(fā)生較大變化；
（二）實施采掘機械化改造，采掘生產(chǎn)工藝有重大改變；
（三）煤層賦存條件、資源儲量發(fā)生較大變化；
（四）非停產(chǎn)限產(chǎn)原因，連續(xù)2年實際原煤產(chǎn)量達不到登記生產(chǎn)能力70%的；
（五）發(fā)生較大以上生產(chǎn)安全事故,且存在超安全保障能力生產(chǎn)行為；
（六）出現(xiàn)煤與瓦斯突出現(xiàn)象；被鑒定為高瓦斯礦井或沖擊地壓礦井；采深突破1000米等；
（七）其他生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生較大變化。
第七條 有下列情形之一的煤礦，不得核增生產(chǎn)能力：
（一）安全保障能力建設(shè)、機械化改造等不符合《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的意見》（國辦發(fā)〔2013〕99號）有關(guān)規(guī)定的；
（二）重大災(zāi)害治理措施不完備的；
（三）生產(chǎn)技術(shù)、工藝、裝備或生產(chǎn)布局不符合國家有關(guān)規(guī)定的。
第八條 近2年內(nèi)連續(xù)發(fā)生生產(chǎn)安全死亡事故，或發(fā)生較大以上生產(chǎn)安全事故的，負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門應(yīng)當組織中介機構(gòu)評估礦井生產(chǎn)能力是否符合實際。
第九條 煤礦生產(chǎn)能力核定的程序：
（一）煤礦委托生產(chǎn)能力核定單位組織現(xiàn)場核定；
（二）主管部門(單位)審查；
（三）負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門審查確認。
第十條 審查確認煤礦核定生產(chǎn)能力的主要依據(jù)如下：
（一）國家及有關(guān)部門頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和規(guī)范等；
（二）導(dǎo)致生產(chǎn)能力發(fā)生變化的生產(chǎn)系統(tǒng)(環(huán)節(jié))的情況、原因及相關(guān)證明；
（三）改變采掘生產(chǎn)工藝的原因、技術(shù)論證、設(shè)計、批準文件、施工及設(shè)備采購合同、驗收報告等；
（四）煤層賦存條件發(fā)生變化的情況和證明文件等；
（五）煤炭資源管理部門出具的資源儲量報告及批復(fù)文件；
（六）主要提升、運輸、通風(fēng)、排水等設(shè)備檢測和性能測試報告等；
（七）其他說明文件和材料。
第十一條 煤礦應(yīng)當在生產(chǎn)能力發(fā)生變化后90日內(nèi)，委托生產(chǎn)能力核定單位進行核定。生產(chǎn)能力核定單位接受委托后，應(yīng)當在45個工作日內(nèi)完成生產(chǎn)能力核定，向煤礦提交生產(chǎn)能力核定報告書。核定結(jié)果審查確認之前，煤礦應(yīng)當按原生產(chǎn)能力組織生產(chǎn)。
第十二條 煤礦生產(chǎn)能力核定報告書應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
（一）采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和礦長安全資格證的合法性、有效性等情況說明；
（二）煤礦地理位置、煤層賦存、可采煤層煤質(zhì)、儲量、地質(zhì)條件、生產(chǎn)情況、原設(shè)計生產(chǎn)能力（或原核定生產(chǎn)能力）等基本情況；
（三）煤礦安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及制度建設(shè)情況；
（四）礦井重大災(zāi)害治理和安全保障能力建設(shè)情況；
（五）導(dǎo)致生產(chǎn)能力發(fā)生變化的各種因素說明；
（六）導(dǎo)致生產(chǎn)能力發(fā)生變化的生產(chǎn)系統(tǒng)(環(huán)節(jié))的基礎(chǔ)資料和圖紙；
（七）各系統(tǒng)(環(huán)節(jié))生產(chǎn)能力計算依據(jù)、結(jié)果和核定表；
（八）生產(chǎn)能力核定單位有關(guān)證書復(fù)印件；
（九）核定礦井存在的主要問題及建議；
（十）年度資源儲量報告、礦井開拓方案、安全評價報告、水文條件評價報告、瓦斯鑒定報告、通風(fēng)能力核定報告等支撐性文件；
（十一）地質(zhì)地形圖、采掘工程平面圖、地層綜合柱狀圖、水文地質(zhì)圖和供電、通風(fēng)、排水、運輸?shù)认到y(tǒng)圖，以及礦井安全生產(chǎn)有關(guān)的審批文件；
（十二）其他需要說明的情況。
第十三條 生產(chǎn)能力核定單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和煤礦生產(chǎn)能力核定標準，對核定過程和結(jié)果的科學(xué)性和真實性負責,核定報告必須由生產(chǎn)能力核定單位主要負責人簽字。
煤礦生產(chǎn)能力核定人員應(yīng)當及時接受培訓(xùn)，掌握煤礦災(zāi)害防治、核定辦法、核定標準和核定必備條件等知識。

第三章 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果的審查和確認

第十四條 負責煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查的主管部門(單位)分別為：
（一）市(地)屬、市(地)以下煤礦，由上級煤炭行業(yè)管理部門負責；
（二）省、自治區(qū)、直轄市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團管理的煤礦企業(yè)所屬煤礦，由煤礦企業(yè)負責；
（三）中央管理或控股的企業(yè)所屬煤礦，由中央企業(yè)負責。
第十五條 煤礦依據(jù)生產(chǎn)能力核定單位提交的生產(chǎn)能力核定報告書，向主管部門(單位)提交生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查申請，并報送以下資料：
（一）生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查申請文件；
（二）生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查申請表（樣式見附件1、附件2）；
（三）生產(chǎn)能力核定報告書和生產(chǎn)能力核定表；
（四）采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。
第十六條 主管部門(單位)收到煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查申請后，應(yīng)當在30個工作日內(nèi)組織完成審查并簽署意見，連同煤礦申請資料，報送負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門。
第十七條 負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門，應(yīng)當自收到經(jīng)主管部門(單位)審查并簽署意見的煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果審查申請之日起30個工作日內(nèi)，完成審查確認工作，并正式行文批復(fù)，對不符合要求的，要及時告知報送單位。對需要現(xiàn)場審查的，可適當延長審查時間，但不得超過45個工作日。批復(fù)文件同時抄送同級煤炭行業(yè)管理部門、負責煤礦安全監(jiān)管的部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
地方煤炭行業(yè)管理部門批復(fù)文件抄報國家煤礦安監(jiān)局、國家發(fā)展改革委、國家能源局。

第四章 監(jiān)督管理

第十八條 煤礦應(yīng)當按照均衡生產(chǎn)原則，安排年度、季度、月度生產(chǎn)計劃，合理組織生產(chǎn)。年度原煤產(chǎn)量不得超過生產(chǎn)能力，月度原煤產(chǎn)量不得超過月計劃的10%。無月度計劃的，月產(chǎn)量不得超過生產(chǎn)能力的1/12。煤礦應(yīng)在顯著位置公示煤礦生產(chǎn)能力和年度、月度生產(chǎn)計劃，接受社會、群眾和輿論監(jiān)督。
第十九條 實行煤礦生產(chǎn)能力年報告制度。各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市煤炭行業(yè)管理部門，每年12月15日前將本行政區(qū)域內(nèi)所有煤礦（含中央企業(yè)所屬煤礦）生產(chǎn)能力情況匯總后報國家煤礦安監(jiān)局、國家發(fā)展改革委、國家能源局。年報告期為上年12月1日至當年11月30日。
實行煤礦生產(chǎn)能力公告制度。國家煤礦安監(jiān)局每年在國家安全監(jiān)管總局和國家煤礦安監(jiān)局政府網(wǎng)站公告全國煤礦生產(chǎn)能力情況；負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門按照管理權(quán)限即時公告新核定煤礦的生產(chǎn)能力。
第二十條 各地區(qū)煤炭行業(yè)管理部門、負責煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管的部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)根據(jù)核定的生產(chǎn)能力和本辦法對煤礦實施監(jiān)管監(jiān)察。
任何單位和個人發(fā)現(xiàn)煤礦超能力組織生產(chǎn)或生產(chǎn)能力核定單位弄虛作假，均有權(quán)向負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門、負責煤礦安全監(jiān)管的部門、煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)舉報和報告。
第二十一條 有下列情形之一的煤礦，應(yīng)及時核銷生產(chǎn)能力：
（一）因資源枯竭或資源整合等，辦理注銷手續(xù)的；
（二）被依法實施關(guān)閉的；
（三）其他原因需要核銷的。
第二十二條 每年組織一次對地方煤礦生產(chǎn)能力核定工作進行抽查，適時組織開展普核或?qū)ｍ椇硕üぷ鳌?br> 上級部門發(fā)現(xiàn)下級部門對煤礦生產(chǎn)能力監(jiān)管不當?shù)模瑧?yīng)當及時予以糾正。對核定生產(chǎn)能力與實際能力嚴重不符，存有弄虛作假等行為的單位要按照有關(guān)規(guī)定予以嚴厲處罰。
第二十三條 負責煤礦生產(chǎn)能力核定工作的部門發(fā)現(xiàn)煤礦企業(yè)有超能力生產(chǎn)行為的，按照《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（國務(wù)院令第446號）予以嚴厲處罰。

第五章 附 則

第二十四條 本辦法由國家煤礦安監(jiān)局負責解釋。
第二十五條 本辦法自發(fā)布之日起施行。其他有關(guān)煤礦生產(chǎn)能力核定工作的規(guī)定停止執(zhí)行。

附件1

井工煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果
審查申請表
（樣式）


煤礦名稱(公章)：
　　核定時間：20　年　月　日至20　年　月　日
　　聯(lián) 系 人：
　　聯(lián)系電話：
　　填表時間：20　年　月　日






一、煤礦基本情況
名稱： 地址：
郵政編碼： 投產(chǎn)時間： 職工人數(shù)： 人
采礦許可證號： 安全生產(chǎn)許可證號：
企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照證號： 設(shè)計生產(chǎn)能力： 萬t/a
上次核定生產(chǎn)能力： 萬t/a 上年度原煤產(chǎn)量： 萬t
上年末剩余可采儲量： 萬t
二、生產(chǎn)能力核定結(jié)果
本次核定礦井綜合生產(chǎn)能力： 萬t/a 剩余服務(wù)年限： a
主要系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）及選煤廠核定
結(jié)果 提升系統(tǒng) 萬t/a 排水系統(tǒng) 萬t/a
供電系統(tǒng) 萬t/a 井下運輸系統(tǒng) 萬t/a
采掘工作面 萬t/a 通風(fēng)系統(tǒng) 萬t/a
瓦斯抽采達標能力 萬t/a 地面生產(chǎn)系統(tǒng) 萬t/a
選煤廠 萬t/a
三、生產(chǎn)能力核定單位意見
生產(chǎn)能力核定單位法定代表人（簽字）：






20 年 月 日 生產(chǎn)能力核定單位項目負責人（簽字）：






20 年 月 日
四、煤礦意見

礦長（簽字）：





20 年 月 日
總工程師（簽字）：





20 年 月 日
五、主管部門（單位）審查意見
（公章）
20 年 月 日
六、生產(chǎn)能力核定工作部門審查意見
（公章）
20 年 月 日
附件2


露天煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果
審查申請表
（樣式）


　　煤礦名稱(公章)：
　　核定時間：20　年　月　日至20　年　月　日
　　聯(lián) 系 人：
　　聯(lián)系電話：
　　填表時間：20　年　月　日







一、煤礦基本情況
名稱： 地址：
郵政編碼： 投產(chǎn)時間： 職工人數(shù)： 人
采礦許可證號： 安全生產(chǎn)許可證號：
企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照證號： 設(shè)計生產(chǎn)能力： 萬t/a
上次核定生產(chǎn)能力： 萬t/a 上年度原煤產(chǎn)量： 萬t
上年末剩余可采儲量： 萬t
二、生產(chǎn)能力核定結(jié)果
本次核定礦井綜合生產(chǎn)能力： 萬t/a 剩余服務(wù)年限： a
主要環(huán)節(jié)（系統(tǒng)）及選煤廠核定
結(jié)果 穿爆環(huán)節(jié) 萬m3/a 供電系統(tǒng) 萬t/a
采裝環(huán)節(jié) 萬m3/a 地面生產(chǎn)系統(tǒng) 萬t/a
運輸環(huán)節(jié) 萬m3/a 選煤廠 萬t/a
排土環(huán)節(jié) 萬m3/a
三、生產(chǎn)能力核定單位意見
生產(chǎn)能力核定單位法定代表人（簽字）：


20 年 月 日 生產(chǎn)能力核定單位項目負責人（簽字）：


20 年 月 日
四、煤礦意見
礦長（簽字）：

20 年 月 日 總工程師（簽字）：

20 年 月 日
五、主管部門（單位）審查意見
（公章）
20 年 月 日
六、生產(chǎn)能力核定工作部門審查意見
（公章）
20 年 月 日



煤礦生產(chǎn)能力核定標準

第一章 總 則
第一條 為科學(xué)核定煤礦生產(chǎn)能力，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術(shù)政策，制定本標準。
第二條 核定生產(chǎn)能力的煤礦，必須具備以下條件：
（一）依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和礦長安全資格證，依法組織生產(chǎn)，沒有非法、違法行為；
（二）有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及配備適應(yīng)工作需要的專業(yè)技術(shù)人員；
（三）有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度；
（四）各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)健全完善，運行正常；
（五）礦井（采場）生產(chǎn)布局合理，生產(chǎn)技術(shù)裝備等符合規(guī)定；
（六）有完備的設(shè)計、圖紙等資料。
第三條 煤礦核定生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日按330d計。
第四條 核定煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)當逐項核定各主要生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力，同時核查煤炭資源可采儲量和服務(wù)年限。
井工礦主要核定主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。礦井壓風(fēng)、防火、防塵、通信、監(jiān)測監(jiān)控、降溫制冷系統(tǒng)能力和地面運輸能力、選煤廠洗選能力等作為參考依據(jù)，應(yīng)當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。
開采煤與瓦斯突出、沖擊地壓煤層的生產(chǎn)礦井，原則上不再擴大生產(chǎn)能力。水文地質(zhì)條件極復(fù)雜、礦井開采深度超過1000m或水平距離單翼超過5000m的煤礦，在核定礦井生產(chǎn)能力時取安全生產(chǎn)系數(shù)0.95。采掘工作面空氣溫度超過26℃但未采取有效降溫措施的，采掘工作面生產(chǎn)能力、礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定時，按扣除此工作面能力的30%計算；采掘工作面空氣溫度超過30℃但未采取有效降溫措施的，采掘工作面生產(chǎn)能力、礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定時，扣除此工作面能力。
發(fā)生沖擊地壓或經(jīng)鑒定為嚴重沖擊危險的礦井采掘工作面必須采取綜合監(jiān)測和各項卸壓措施，核定該煤礦生產(chǎn)能力時取安全系數(shù)Kc，Kc按實際考察的煤礦沖擊地壓的強度、頻次和產(chǎn)量的關(guān)系取值，一般取0.70~0.95。沖擊地壓礦井必須建立防沖責任體系，設(shè)置專職防沖隊伍，建立健全礦井和采掘工作面預(yù)測預(yù)報系統(tǒng)，裝備具有吸能防沖功能的超前液壓支架，具有完備的防治機具，配備職工個體防護用具，制定防沖規(guī)劃并開展防沖研究。
露天礦主要核定穿爆、采裝、運輸、排土等環(huán)節(jié)的能力。防塵、防排水、供電、邊坡防護、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力作為參考依據(jù)，應(yīng)當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。
第五條 核定煤礦生產(chǎn)能力檔次劃分標準為：
（一）30萬t/a以下礦井，按標準設(shè)計檔次劃分；
（二）30萬t/a至60萬t/a礦井，以5萬t/a為一檔次；
（三）60萬t/a至120萬t/a礦井，以10萬t/a為一檔次；
（四）120萬t/a至600萬t/a礦井，以30萬t/a為一檔次；
（五）600萬t/a至1000萬t/a礦井，以50萬t/a為一檔次；
（六）1000萬t/a以上礦井，以100萬t/a為一檔次。
（七）露天煤礦，以100萬t/a為一檔次。
生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標準檔次的，按就近下靠的原則確定。
第六條 經(jīng)省級煤炭行業(yè)管理部門批準的礦井年度通風(fēng)能力，可作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)的核定生產(chǎn)能力。
第七條 核定煤礦生產(chǎn)能力所用參數(shù)，必須采用已公布或批準的生產(chǎn)技術(shù)指標、現(xiàn)場實測和合法檢測機構(gòu)的測試數(shù)據(jù)。

第二章 資源儲量及服務(wù)年限核查
第八條 煤礦資源儲量核查內(nèi)容及標準：
（一）有依法認定的資源儲量文件；
（二）有上年度核實或檢測的資源儲量數(shù)據(jù)；
（三）采區(qū)回采率達到規(guī)定標準；
（四）安全煤柱的留設(shè)符合有關(guān)規(guī)定；
（五）“三個煤量”及抽采達標煤量符合要求，按規(guī)定需要抽采的，抽采必須達標并實現(xiàn)抽、掘、采平衡；
（六）上行開采及特殊開采的批準文件；
（七）厚薄煤層、難易開采煤層、不同煤種煤質(zhì)煤層合理配采；
（八）按規(guī)定批準的資源儲量的增減情況（注銷、報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失和轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出等）；
（九）無超層越界開采行為。
第九條 提高煤礦核定生產(chǎn)能力應(yīng)有資源保障，核定生產(chǎn)能力后的礦井服務(wù)年限應(yīng)與煤礦設(shè)計規(guī)范一致。實施機械化改造的煤礦核定后的服務(wù)年限僅作為參考依據(jù)。

第三章 提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十條 核定主、副井提升系統(tǒng)能力必須具備下列條件：
（一）提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格，并出具報告；
（二）提升系統(tǒng)保護裝置完善、運轉(zhuǎn)正常；
（三）提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備。每日強制性檢查和維護時間應(yīng)不小于4h。
第十一條 主井提升系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力的范圍及運行時間：
（一）主井提升能力是指從主井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力；
（二）主井提升能力按年工作日330d、每日提升時間16h計算。采用定量裝載并實現(xiàn)數(shù)控自動化運行、提升機滾筒直徑在2m以上的主井，以及采用帶式輸送機提升且設(shè)有井底煤倉的主井，每日提升時間可按18h計算。
第十二條 主井提升系統(tǒng)能力核定公式及標準：
（一）主井采用箕斗、礦車提升時，提升能力核定按下式計算：

式中 A—主井提升能力，萬t/a；
b—年工作日，330d；
t—日提升時間，按第十一條規(guī)定選��；
PM—每次提升量，t/次；
k—裝滿系數(shù)。立井提升取1.0，當為斜井串車或箕斗提升時，傾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、25°以上取0.8；
k1—提升不均勻系數(shù)。有井底煤倉時取1.1，無井底煤倉時取1.2；
k2—提升設(shè)備能力富余系數(shù)，取1.15；
T—提升1次循環(huán)時間，s/次（現(xiàn)場實測時，取3次實測的平均值）。
（二）主井采用帶式輸送機提升時，提升能力核定按下式計算：
1．鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機：

式中 A—年運輸量，萬t/a；
k—輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：
物料煤動堆積角（θ） 25° 30° 35°
k 帶寬
（mm） 650 355 390 420
800~1000 400 435 470
1200~1400 420 455 500
1600~1800 470 520
2000~2200 480 535
B—輸送機帶寬，m；
v—輸送機帶速，m/s；
C—輸送機傾角系數(shù)，按下表取值：
傾角 2° 4° 6° 8° 10° 12° 14° 16° 18° 20°
C 1.0 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81
傾角 21° 22° 23° 24° 25° 26° 27° 28° 29° 30°
C 0.78 0.76 0.73 0.71 0.68 0.66 0.64 0.61 0.59 0.56
注：表中取值與《帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范》（GB50431-2008）規(guī)定一致。
k1—運輸不均勻系數(shù)，取1.2；
γ—松散煤堆容積密度，t/m3，取0.85~0.9；
t—日提升時間，按第十一條規(guī)定選��；當乘人時，應(yīng)扣除運送人員時間。
2．鋼絲繩牽引輸送機：

式中 k'+k"—輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：
物料煤動堆積角（θ） 25° 30°
k'+k" 180+125 220+130
其他字母含義與鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機計算公式相同。
3．實測的輸送機能力計算公式：

式中 w—單位輸送機長度上的負載量，kg/m。該參數(shù)實測時，應(yīng)根據(jù)在用輸送機實際情況，同時觀察電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其變化規(guī)律后，確定準確的計算參數(shù)。
其他字母含義與鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機計算公式相同。
第十三條 副井提升系統(tǒng)能力核定的范圍及運行時間：
（一）副井提升系統(tǒng)能力是指從副井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力；
（二）副井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間5h計算。
第十四條 副井提升系統(tǒng)能力核定公式：

式中 A—副井提升能力，萬t/a；
R—出矸率（矸石與產(chǎn)量的重量比），%；
PG—每次提矸石重量，t/次；
TG—每次提矸循環(huán)時間，s/次；
M—噸煤用材料比重，% ；
PC—每次提升材料重量，t/次；
TC—每次提升材料循環(huán)時間，s/次；
D—提升其他材料次數(shù)，每班按5~10次計（指下炸藥、設(shè)備、長材等）；
TQ—每次提升其他材料循環(huán)時間，s/次；
TR—每班人員上下井總時間，s/班。工人每班下井時間，取實測最大值。升降工人時間為工人下井時間的1.5倍，有綜采工作面的礦井為1.6~1.8倍（全部為綜采的取大值）；升降其他人員時間為升降工人時間的20%。
第十五條 混合井提升系統(tǒng)能力核定的范圍及運行時間：
（一）混合井提升能力是指從承擔礦井主副提升任務(wù)的混合井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。
（二）混合井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間6h計算。
第十六條 混合井提升系統(tǒng)能力核定公式：

式中 A—混合井提升能力，萬t/a；
R—出矸率（矸石與產(chǎn)量的重量比），% ；
PG—每次提矸石重量，t/次；
TM—每次提煤循環(huán)時間，s/次；
PM—每次提煤重量，t/次；
TG—每次提矸循環(huán)時間， s/次；
M—噸煤用材料比重，%；
PC—每次提升材料重量，t/次；
TC—每次提升材料循環(huán)時間， s/次；
D—提升其他材料次數(shù)，每班按5~10次計（指下炸藥、設(shè)備、長材等）；
TQ—每次提升其他材料循環(huán)時間，s/次；
TR—每班上下人總時間，s/班，與副井提升能力核定相關(guān)規(guī)定相同；
k1—提煤和提矸不均勻系數(shù)，取1.25。

第四章 井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十七條 核定井下排水系統(tǒng)能力必須具備下列條件：
（一）排水系統(tǒng)完善，設(shè)備、設(shè)施完好、運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格，并出具報告。
（二）有依法批準的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及近5年生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。
（三）礦井防治水各項制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或有突水淹井危險的礦井，應(yīng)有經(jīng)技術(shù)論證預(yù)測的突水量，并有防治水害的有效措施，應(yīng)裝備必要的防治水搶險救災(zāi)設(shè)備。
第十八條 排水系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：
（一）礦井有多級排水系統(tǒng)的，應(yīng)對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構(gòu)成和各級涌水情況，綜合分析確定礦井排水能力；
（二）取依法批準的礦井地質(zhì)報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力的計算依據(jù)；
（三）工作水泵的能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量，備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵的70%，工作和備用水泵的總能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量，配電設(shè)備、排水管應(yīng)與水泵能力相匹配；
（四）礦井水倉容量必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主水倉容量必須符合以下計算要求：
1．正常涌水量在1000m3/h以下時：
V≥8Qs
2．正常涌水量大于1000m3/h時：
V≥2（Qs+3000）
且應(yīng)符合 V≥4Qs（m3）
式中 V—主要水倉的有效容量，m3；
Qs—礦井每小時正常涌水量，m3/h。
（五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算：
1．礦井正常涌水量排水能力：

2．礦井最大涌水量排水能力：

式中 An—排正常涌水時的能力，萬t/a；
Bn—工作水泵小時排水能力，m3/h；
Pn—近5年最大的年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t；
Am—排最大涌水時的能力，萬t/a；
Bm—工作水泵加備用水泵的實際小時排水能力，m3/h；
Pm—近5年最大的年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/t。
以上2種計算結(jié)果取其小值為礦井排水系統(tǒng)能力。

第五章 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十九條 核定供電系統(tǒng)能力必須具備下列條件：
（一）供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定要求，運行正常；
（二）供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全；
（三）年產(chǎn)6萬t及以上的礦井應(yīng)有兩回路獨立的、不得分接任何負荷的電源線路，兩回路應(yīng)均能擔負礦井全部負荷；
（四）年產(chǎn)6萬t以下（不含6萬t）的礦井采用獨立的、未分接任何負荷的單回路電源供電時，應(yīng)有滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，并保證主要通風(fēng)機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行的備用電源。
第二十條 供電系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：
（一）正常情況下，兩回路電源線應(yīng)采用分列運行的方式。當采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。能力核定計算為工作線路和工作變壓器的折算能力，備用線路、備用變壓器、備用發(fā)電機組不計入供電容量；
（二）電源線路的供電能力，需符合允許載流量的要求，并應(yīng)滿足線路壓降不超過5%的規(guī)定；
（三）電源線路能力核定按下式計算：

式中 AX—電源線路的折算能力，萬t/a；
P—線路合理、允許的供電容量，kW。按線路允許的載流量和線路電壓降不超過5%取最小值計算；
w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，采用上年度的實際噸煤綜合電耗。
（四）主變壓器能力核定按下式計算：

式中 Ab—變壓器的折算能力，萬t/a；
S—工作變壓器容量，kVA；
ψ—為全礦井的功率因數(shù)，取0.9；
w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，同電源線路能力核定計算式采用數(shù)。
取（三）、（四）項計算結(jié)果較小值為礦井供電系統(tǒng)能力。
（五）井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任何一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔負井下全部負荷用電，安全載流量及電壓降均符合要求。

第六章 井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第二十一條 核定井下運輸系統(tǒng)能力必須具備下列條件：
（一）井下運輸系統(tǒng)完善，保護齊全，運轉(zhuǎn)正常；
（二）傾斜井巷內(nèi)按規(guī)定裝備有完善、有效的防跑車及跑車防護裝置；
（三）各種行車、調(diào)度信號設(shè)施齊全，安全標志齊全、醒目，車場、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定。
（四）井下采用無軌膠輪車運輸?shù)模�所用設(shè)備必須為防爆型；
（五）井下軌道運輸僅承擔輔助運輸時，不核定其能力。
第二十二條 井下運輸系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：
（一）井下運輸系統(tǒng)能力主要包括工作面順槽、上（下）山、集中巷、暗斜井、大巷的運輸能力；
（二）核定井下運輸系統(tǒng)能力時，若實測數(shù)據(jù)大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準；若實測數(shù)據(jù)小于設(shè)備額定能力，以實測數(shù)據(jù)為準；
（三）井下運輸系統(tǒng)中最小的環(huán)節(jié)（或設(shè)備）能力為井下運輸系統(tǒng)的核定能力；
（四）井下運輸系統(tǒng)有多個獨立的系統(tǒng)時，其核定能力為各獨立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和；
（五）當采用帶式輸送機運輸時，核定能力按主井提升帶式輸送機核定方法和計算公式計算，其中k1不均勻系數(shù)取1.1，大巷為平巷運輸時，傾角系數(shù)C取1.0；
（六）當采用電機車運輸時，大巷運輸及井底車場通過能力按下式計算：
（萬t/a）
式中 N—每列車礦車數(shù)，輛/列；
G—每輛車載煤量，t/輛；
R—通過大巷運輸矸石、材料、設(shè)備、人員等占原煤運量比重，%；
k1—不均衡系數(shù)，取1.15；
T—大巷中相鄰兩列車間隔時間，min/列。按下式計算：

式中 L—大巷運輸距離，m；
v—列車平均運行速度，m/min；
t1—裝車調(diào)車時間（含中途停車時間），min；
t2—卸載調(diào)車時間，min；
n—運煤列車的列數(shù)，列。
（七）當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸時，其能力核定按下式計算：

式中 A—運輸能力，萬t/a；
t—每天工作時間，取16h；
G—膠輪車載重量，t/臺；
k1—運輸不均衡系數(shù)，取1.2；
n—膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺；
T—運輸1次循環(huán)時間，min/次。按下式計算：

式中 L—加權(quán)平均運輸距離，m；
v—膠輪車平均運行速度，m/min；
t1—裝車調(diào)車時間（含中途停車時間），min；
t2—卸載調(diào)車時間，min；
用該公式計算出結(jié)果后，須按下式驗算井底車場和大巷通過能力，然后取其小者為礦井運輸能力：

式中 A′—井底車場和大巷通過能力，萬t/a；
G—膠輪車載重量，t/次；
kx—運輸線路系數(shù)，單線時為0.5，完全形成環(huán)線時為1；
R—運輸矸石占原煤比重，%；
k1—不均勻系數(shù)，取1.2；
T′—大巷中相鄰兩車間隔時間，min，取1。
（八）當采用無軌膠輪車作為輔助運輸時，其能力核定按下式計算：

式中 A—輔助運輸核定能力，萬t/a；
M—噸煤用材料比重，%；
PC—每次運材料重量，t/次；
tC—運材料車間隔時間，s；
D—每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5~10次計（指運炸藥、設(shè)備、長材料等）；
tQ—運其他材料車間隔時間，s;
tR—每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s；
R—矸石占原煤產(chǎn)量的比重，%；
PG—每次運矸石重量，t/次；
tG—運矸石車間隔時間，s；
kX—運輸線路系數(shù)，單線時為0.5，完全形成環(huán)線時為1，平硐以下形成環(huán)線時為0.8。
按上式計算時應(yīng)滿足以下條件：
1．進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；
2．每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；
3．運送其他人員車輛間隔時間為60s；
4．材料車相互間隔時間按60s計算。
（九）所有使用內(nèi)燃無軌膠輪車運輸?shù)牡V井必須按車輛尾氣排放量和巷道中廢氣濃度核算合理的車輛使用數(shù)，以確定礦井的最大運輸能力。
（十）暗立（斜）井運輸能力按第十二條、第十四條、第十六條有關(guān)公式計算。

第七章 采掘工作面生產(chǎn)能力核定
第二十三條 核定采掘工作面能力必須具備下列條件：
（一）采掘工作面的個數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定和要求；
（二）嚴格按批準的定編定員標準組織生產(chǎn)；
（三）條件允許的煤礦應(yīng)采用長壁式開采，淘汰非正規(guī)采煤方法；突出煤層的危險區(qū)域嚴禁采用放頂煤采煤方法、水力采煤法；
（四）煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、瓦斯礦井高瓦斯區(qū)以及開采容易自燃和自燃的煤層（薄煤層除外）的工作面，不得采用前進式采煤方法；
（五）采區(qū)生產(chǎn)必須形成完整的通風(fēng)、排水、供電、運輸?shù)壬�產(chǎn)、安全系統(tǒng)，嚴禁非正規(guī)下山開采；
（六）必須保證回采工作面的正常接續(xù)，均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，“三個煤量”及抽采達標煤量符合國家有關(guān)規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應(yīng)達到3~5年以上，準備煤量可采期應(yīng)達到1年以上，回采煤量可采期應(yīng)達到4~6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應(yīng)達到2~3年以上，準備煤量可采期應(yīng)達到8~10個月以上，回采煤量可采期應(yīng)達到3~5個月以上，瓦斯抽采礦井抽采掘平衡。
第二十四條 采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要核查內(nèi)容：
（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲量和煤層結(jié)構(gòu)，以及礦井開拓方式、采煤方法、采煤工藝、現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)及采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等情況；
（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準備采區(qū)地質(zhì)勘探情況及構(gòu)造、煤層賦存情況，核查煤層頂?shù)装�、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力以及采煤工作面和掘進工作面數(shù)量、位置、工藝等情況。
第二十五條 采掘工作面生產(chǎn)能力的核定：
根據(jù)當年礦井生產(chǎn)和今后3年采掘接替安排、采煤工藝、采掘機械化程度等情況，分別計算采煤工作面生產(chǎn)能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力，各參數(shù)的取值可參考前幾年的實際情況，不得以增加工作面?zhèn)�數(shù)提高采掘工作面生產(chǎn)能力。
（一）采煤工作面能力計算公式：

式中 AC—采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；
l—采煤工作面平均長度，m；
h—采煤工作面煤層平均采高，m，放頂煤開采時為采放總厚度；
r—原煤視密度，t/m3；
b—采煤工作面平均日推進度，m/d，須提供證明依據(jù)；
n—年工作日數(shù)，d，取330d；
N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，%，應(yīng)根據(jù)采煤設(shè)備技術(shù)性能、生產(chǎn)組織和職工素質(zhì)等因素確定，一般取0.8；
c—采煤工作面回采率，%，按礦井設(shè)計規(guī)范選��；
a—采煤工作面平均個數(shù)，個。
（二）掘進煤量按照掘進巷道分類長度、斷面計算：

式中 AJ—掘進煤量，萬t/a；
r—原煤視密度，t/m3；
Si—第i個巷道平均純煤面積，m2；
Li—第i個巷道年總進尺，m。
（三）礦井采掘工作面生產(chǎn)能力為：
A=AC+AJ（萬t/a）。
第二十六條 核定采掘工作面能力時，應(yīng)根據(jù)礦井開拓和準備情況，按照采區(qū)設(shè)計和工作面布置，采用表格形式按采掘隊和年份排出采煤工作面后3年的接續(xù)表，并按不同圖例（或不同顏色）繪制出后3年采掘工程計劃（規(guī)劃）圖。如不能滿足工作面正常接續(xù)要求，應(yīng)適當降低采掘工作面核定能力。

第八章 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第二十七條 核定通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力必須具備下列條件：
（一）必須有完整獨立的通風(fēng)、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施完好可靠；
（二）必須采用機械通風(fēng)，運轉(zhuǎn)主要通風(fēng)機和備用主要通風(fēng)機必須具備同等能力，礦井主要通風(fēng)機經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格；
（三）安全檢測儀器、儀表齊全，性能可靠；
（四）局部通風(fēng)機的安裝和使用符合規(guī)定；
（五）礦井瓦斯管理必須符合有關(guān)規(guī)定。
第二十八條 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容：
（一）核查采煤工作面、掘進工作面及井下獨立用風(fēng)地點的基本狀況；
（二）核查礦井主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀況；
（三）實行瓦斯抽排的礦井，必須核查礦井抽放瓦斯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況；
（四）礦井有2個及以上并聯(lián)主要通風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)按照每一個主要通風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)分別進行通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力之和；礦井必須按照每一通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力合理組織生產(chǎn)。
第二十九條 礦井需風(fēng)量計算辦法：
（一）生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采掘工作面、硐室及其他巷道等用風(fēng)地點分別進行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面�，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。
Qra≥(∑Qcfi＋∑Qhfi＋∑Quri＋∑Qsci＋∑Qrli)×kaq
式中 Qra—礦井需要風(fēng)量, m3 / min；
Qcfi—第i個采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3 / min；
Qhfi—第i個掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3 / min；
Quri—第i個硐室實際需要風(fēng)量，m3 / min；
Qsci—第i個備用工作面實際需要風(fēng)量，m3 / min；
Qrli—第i個其他用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3 / min；
kaq—礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)(抽出式kaq取1.15～1.20，壓入式kaq取1.25~1.30)。
（二）采煤工作面需要風(fēng)量。每個采煤工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。
1．按氣象條件計算：
Qcfi=60×70%×vcfi×Scfi×kchi×kcli（m3/min）
式中 vcfi—第i個采煤工作面的風(fēng)速，m/s。按采煤工作面進風(fēng)流的最高溫度從表8-1中選取；
Scfi—第i個采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2；
kchi—第i個采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體按表8-2取值；
kcli—第i個采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體按表8-3取值；
70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
60—單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。
表8-1 采煤工作面進風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速
采煤工作面進風(fēng)流氣溫／℃ 采煤工作面風(fēng)速／（m•s-1）
＜20 1.0
20～23 1.0～1.5
23～26 1.5～1.8
26～28 1.8～2.5
28～30 2.5～3.0
表8-2 kch—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)
采高／m ＜2.0 2.0～2.5 ＞2.5及放頂煤工作面
系數(shù)（kch） 1.0 1.1 1.2
表8-3 kcl—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)
采煤工作面長度／m 系數(shù)（kcl）
＜15 0.8
15～80 0.8～0.9
80～120 1.0
120～150 1.1
150～180 1.2
＞180 1.30～1.40
2．按照瓦斯涌出量計算：
Qcfi=100×qcgi×kcgi（m3/min）
式中 qcgi—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；
kcgi—第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量和月平均絕對瓦斯涌出量的比值；
100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。
3．按照二氧化碳涌出量計算：
Qcfi=67×qcci×kcci（m3/min）
式中 qcci—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；
kcci—第i個采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，最大絕對二氧化碳涌出量和月平均絕對二氧化碳涌出量的比值；
67—按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。
4．按炸藥量計算：
（1）一級煤礦許用炸藥：
Qcfi=25Acfi（m3/min）
（2）二、三級煤礦許用炸藥：
Qcfi=10Acfi（m3/min）
式中 Acfi—第i個采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；
25—每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；
10—每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。
5．按工作人員數(shù)量驗算：
Qcfi≥4Ncfi
式中 Ncfi—第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)；
4—每人需風(fēng)量，m3/min。
6．按風(fēng)速進行驗算：
（1）驗算最小風(fēng)量：
Qcfi≥60×0.25Scbi（m3/min）
Scbi =lcbi×hcfi×70%（m2）
（2）驗算最大風(fēng)量：
Qcfi≤60×4.0Scsi（m3/min）
Scsi=lcsi×hcfi×70%（m2）
（3）綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量：
Qcfi≤60×5.0Scsi（m3/min）
式中 Scbi—第i個采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；
lcbi—第i個采煤工作面最大控頂距， m；
hcfi—第i個采煤工作面實際采高， m；
Scsi—第i個采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；
lcsi—第i個采煤工作面最小控頂距，m；
0.25—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；
70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；
4.0—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；
5.0—綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。
7．備用工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。
8．布置有專用排瓦斯巷的采煤工作面實際需要風(fēng)量計算：
Qcfi=Qcri+Qcdi
Qcri=100×qgri×kcgi
Qcdi=40×qgdi×kcgi
式中 Qcri—第i個采煤工作面回風(fēng)巷需要風(fēng)量，m3/min；
Qcdi—第i個采煤工作面專用排瓦斯巷需要風(fēng)量，m3/min；
qgri—第i個采煤工作面回風(fēng)巷的排瓦斯量，m3/min；
qgdi—第i個采煤工作面專用排瓦斯巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；
40—專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過2.5%的換算系數(shù)。
（三）掘進工作面需要風(fēng)量。每個掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。
1．按照瓦斯涌出量計算：
Qhfi=100×qhgi×khgi
式中 qhgi—第i個掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進行計算；
khgi—第i個掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量與月平均絕對瓦斯涌出量的比值；
100—按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。
2．按照二氧化碳涌出量計算：
Qhfi=67×qhci×khci
式中 qhci—第i個掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；
khci—第i個掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，最大絕對二氧化碳涌出量與月平均絕對二氧化碳涌出量的比值；
67—按掘進工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。
3．按炸藥量計算：
（1）一級煤礦許用炸藥：
Qhfi=25Ahfi（m3/min）
（2）二、三級煤礦許用炸藥：
Qhfi=10Ahfi（m3/min）
式中 Ahfi—第i個掘進工作面1次爆破所用的最大炸藥量，kg。
按上述條件計算的最大值，確定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。
4．按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：
（1）無瓦斯涌出的巖巷：
Qhfi=∑Qafi+60×0.15Shdi（m3/min）
（2）有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：
Qhfi=∑Qafi+60×0.25Shdi（m3/min）
式中 ∑Qafi—第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量的總和，m3/min；
0.15—無瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；
0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；
Shdi—局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。
5．按工作人員數(shù)量驗算：
∑Qafi≥4Nhfi（m3/min）
式中 Nhfi—第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。
6．按風(fēng)速進行驗算：
（1）驗算最小風(fēng)量：
無瓦斯涌出的巖巷：
∑Qafi≥60×0.15Shfi（m3/min）
有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷：
∑Qafi≥60×0.25Shfi（m3/min）
（2）驗算最大風(fēng)量：
∑Qafi≤60×4.0Shfi（m3/min）
式中 Shfi—第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。
（四）各個獨立通風(fēng)硐室的需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進行計算。
1．爆炸材料庫需要風(fēng)量計算：
（m3/min）
式中 Vi—第i個井下爆炸材料庫的體積，m3;
4—井下爆炸材料庫內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)。
但大型爆炸材料庫不應(yīng)小于100 m3/min，中、小型爆炸材料庫不應(yīng)小于60 m3/min。
2．充電硐室需要風(fēng)量計算：
（m3/min）
式中 qhyi—第i個充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量，m3/min；
200—按其回風(fēng)流中氫氣濃度不大于0.5%的換算系數(shù)。
但充電硐室的供風(fēng)量不應(yīng)小于100 m3/min。
3．機電硐室需要風(fēng)量計算：
發(fā)熱量大的機電硐室，應(yīng)按照硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量進行計算：
（m3/min）
式中 —第i個機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機（或變壓器）總功率（按全年中最大值計算），kW；
—機電硐室發(fā)熱系數(shù)。按表8-４取值；
—空氣密度。一般取 =1.20kg/m3；
—空氣的定壓比熱。一般可取 =1.0006KJ/(kg•K)；
—第i個機電硐室的進、回風(fēng)流的溫度差，K。
機電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風(fēng)；采區(qū)小型機電硐室，按經(jīng)驗值確定需要風(fēng)量或取60～80m3/min；選取的硐室風(fēng)量，應(yīng)保證機電硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。
表8-4 機電硐室發(fā)熱系數(shù)（ ）取值
機電硐室名稱 發(fā)熱系數(shù)
空氣壓縮機房 0.20～0.23
水泵房 0.01～0.03
變電所、絞車房 0.02～0.04
（五）其他用風(fēng)巷道的需要風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進行計算，取其最大值。
1．按瓦斯涌出量計算：
Qrli=133qrgi•krgi（m3/min）
式中 qrgi—第i個其他用風(fēng)巷道平均絕對瓦斯涌出量，m3/min；
krgi—第i個其他用風(fēng)巷道瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.2～1.3；
133—其他用風(fēng)巷道中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀�過0.75%所換算的常數(shù)。
2．按風(fēng)速驗算：
（1）一般巷道：
Qrli≥60×0.15Srci（m3/min）
（2）架線電機車巷道：
有瓦斯涌出的架線電機車巷道：
Qrli≥60×1.0Srei（m3/min）
無瓦斯涌出的架線電機車巷道：
Qrli≥60×0.5Srei（m3/min）
式中 Qrli—第i個一般用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3/min；
Srci—第i個一般用風(fēng)巷道凈斷面積，m2；
Srei—第i個架線電機車用風(fēng)巷道凈斷面積，m2；
0.15—一般巷道允許的最低風(fēng)速，m/s；
1.0—有瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風(fēng)速，m/s；
0.5—無瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風(fēng)速，m/s。
3．礦用防爆柴油機車需要風(fēng)量的驗算：
Qrli≥5.44Ndli•Pdli•kdli（m3/min）
式中 Ndli—第i個地點礦用防爆柴油機車的臺數(shù)，臺；
Pdli—第i個地點礦用防爆柴油機車的功率，kW；
kdli—配風(fēng)系數(shù)。第i個地點使用1臺礦用防爆柴油機車運輸時kdli為1.0、使用2臺礦用防爆柴油機車運輸時kdli為0.75、使用3臺及以上礦用防爆柴油機車運輸時kdli為0.50；
5.44—每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min。
礦井使用礦用防爆柴油機車時，應(yīng)進行風(fēng)量驗算，排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，有害氣體濃度超出規(guī)定范圍時，應(yīng)按照有害氣體的允許濃度重新計算該巷道的需風(fēng)量。
第三十條 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算。
礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定采用由里向外核算法計算。根據(jù)礦井總進風(fēng)量與第二十九條計算的礦井各用風(fēng)地點的需風(fēng)量（包括按規(guī)定配備的備用工作面），計算出采掘工作面?zhèn)�數(shù)，計算礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力。
（一）單個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量計算：

式中 —第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量，萬t/a；
—第i個采煤工作面平均長度，m；
—第i個采煤工作面煤層平均采高，放頂煤開采時為采放總厚度，m；
—第i個采煤工作面的原煤視密度，t/m3；
—第i個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下平均日推進度，m/d；
—第i個采煤工作面回采率，%。按礦井設(shè)計規(guī)范和實際回采率選取小值。
（二）單個掘進工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量計算：

式中 —第i個掘進工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量，萬t/a；
—第i個掘進工作面純煤面積，m2；
—第i個掘進工作面的原煤視密度，t/m3；
—第i個掘進工作面正常生產(chǎn)條件下平均日推進度，m/d。
（三）通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算：
（萬t/a）
第三十一條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力驗證。
礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力要從礦井主要通風(fēng)機性能、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、用風(fēng)地點的有效風(fēng)量和礦井稀釋瓦斯的能力等方面進行驗證。
（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力驗證
1．礦井主要通風(fēng)機性能驗證
按照礦井主要通風(fēng)機的實際特性曲線對通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力進行驗證，主要通風(fēng)機實際運行工況點應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)，按照AQ1011-2005進行測試。
2．通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗證
利用礦井通風(fēng)阻力測定的結(jié)果對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行驗證，驗證通風(fēng)阻力是否與主要通風(fēng)機性能相匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要，按照MT/T 440-2008進行檢測。
3．用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證
采用礦井有效風(fēng)量驗證用風(fēng)地點的供風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量是否滿足需要風(fēng)量，井巷中風(fēng)流速度、溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
4．稀釋瓦斯能力驗證
利用瓦斯鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果，驗證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
（二）通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力確定
1．按照以上方法所計算的通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力為礦井初步通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力，凡不符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除相應(yīng)部分的產(chǎn)量，扣除后的通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力為最終核定礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力；
通風(fēng)系統(tǒng)不合理、瓦斯超限區(qū)域的產(chǎn)量，應(yīng)從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除；
高瓦斯礦井、突出礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的產(chǎn)量，應(yīng)從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除；
整個礦井供風(fēng)量不足時，應(yīng)減少采煤工作面或掘進工作面?zhèn)�數(shù)，使礦井總進風(fēng)量滿足礦井用風(fēng)地點的需風(fēng)量要求，計算時從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除該掘進工作面或采煤工作面的產(chǎn)量。供風(fēng)量不足的采掘工作面應(yīng)去掉，并應(yīng)在計算時從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除該采掘工作面的產(chǎn)量；
存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點，應(yīng)從礦井通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除相應(yīng)采掘工作面的產(chǎn)量。
2．通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力最終計算：
A = Apc –Adc
式中 A—礦井最終通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力，萬t/a；
Adc—扣除區(qū)域的年產(chǎn)量，萬t/a。

第九章 煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力核定
第三十二條 核定煤礦瓦斯抽采達標能力必須具備下列條件：
（一）礦井必須符合《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》的相關(guān)要求；
（二）煤與瓦斯突出礦井必須堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，采掘工作必須執(zhí)行兩個“四位一體”相關(guān)要求；
（三）礦井應(yīng)當具有核定需要的瓦斯參數(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量等。進行瓦斯抽采能力核定時，礦井瓦斯抽采率、瓦斯抽采量等指標應(yīng)當以核定時上年度正常生產(chǎn)期間的數(shù)據(jù)為依據(jù)。
第三十三條 煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容和標準。
煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力核定按礦井瓦斯抽采系統(tǒng)能力、礦井實際瓦斯抽采量、礦井滿足防突要求的預(yù)抽瓦斯量、礦井瓦斯抽采率分別核定，并取上述核定結(jié)果最小值為煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力。
（一）根據(jù)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)能力核定
礦井瓦斯抽采系統(tǒng)能力核定按礦井瓦斯抽采泵站能力和抽采主管道系統(tǒng)能力分別核定，取小值。
1．按礦井瓦斯抽采泵站裝機能力核定
按式（1）計算核定年產(chǎn)量：
（1）
式中 A1—按礦井瓦斯抽采系統(tǒng)能力核定的年產(chǎn)量，萬t/a；
Qbe—單臺礦井瓦斯抽采泵裝機抽采混合量的能力，m3/min；
q—礦井相對瓦斯涌出量，m3/t;
C1—礦井總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛龋?br> C2—單臺礦井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯?jié)舛龋?br> —當?shù)卮髿鈮毫�，kPa；
—標準大氣壓力，kPa；
—單臺運行泵的年均運行負壓，kPa；
Qf —礦井最大總回風(fēng)風(fēng)量。有多個回風(fēng)系統(tǒng)的，取所有回風(fēng)巷風(fēng)量的總和，m3/min；
2.0—抽采泵富裕系數(shù)；
k —抽采系統(tǒng)工況系數(shù)。按實際考察取值，一般取≤0.8。
2．按礦井瓦斯抽采主管道系統(tǒng)能力核定
按式（2）計算核定年產(chǎn)量：
（2）
式中 D—每套抽采主管道系統(tǒng)瓦斯管實際內(nèi)徑，m；
v—每套管道中混合瓦斯的經(jīng)濟流速，m/s，一般取v =5～12m/s。
k—富余系數(shù)，一般取1.2～1.8。按照實際考察管道內(nèi)氣體的流速取值，管道內(nèi)流速大時取大值，流速小時取小值。
（二）按礦井實際抽采瓦斯量核定
礦井上年度實際抽采瓦斯量核定年產(chǎn)量按式（3）計算：
（3）
式中 A2—按礦井實際抽采瓦斯量核定年產(chǎn)量，萬t/a；
Qs—礦井上年度實際抽采瓦斯量，m3；
k—礦井超前抽采系數(shù)，取1.2~1.5。
q0—預(yù)開采區(qū)域瓦斯含量最大煤層應(yīng)抽瓦斯噸煤含量，m3/t。
（三）按礦井滿足防突要求預(yù)抽瓦斯量核定
必須保證突出煤層預(yù)抽后煤層瓦斯含量或瓦斯壓力滿足防突要求，核定年產(chǎn)量按（4）式計算：
（4）
式中 A3—按滿足礦井防突要求核定的年產(chǎn)量，萬t/a；
wi—核定區(qū)域內(nèi)煤層的最大瓦斯含量，m3/t；
wc—抽采后滿足防突要求的殘余瓦斯含量，一般取≤8 m3/t，如大于8m3/t時，按實際考察取值（需有相應(yīng)鑒定證明）， m3/t；
K—礦井回采率，%。
Qy—礦井年實際預(yù)抽瓦斯量，m3；
y—鄰近層和圍巖瓦斯儲量系數(shù)，取1.2；
m—核定區(qū)域內(nèi)無需抽采煤層或非突煤層中的采煤工作面?zhèn)�數(shù)。按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)定確定核定區(qū)域允許生產(chǎn)采煤的最多工作面?zhèn)�數(shù)；
j—礦井掘進出煤系數(shù)，取1.1~1.2；
lbi—第i個采煤工作面平均長度，m；
hbi—第i個采煤工作面煤層平均采高，m。放頂煤開采時為采放總厚度；
ρbi—第i個采煤工作面的原煤視密度，t/m3;
vbi—第i個采煤工作面平均日推進度，m/d;
ηbi—第i個采煤工作面回采率，%。按礦井實際回采率取值。
（四）按礦井瓦斯抽采率核定
按式（5）計算核定年產(chǎn)量：
（5）
式中 A4—按礦井瓦斯抽采率核定年產(chǎn)量，萬t/a；
Q—瓦斯抽采達標允許最大礦井絕對瓦斯涌出量，m3/min；
瓦斯抽采達標允許的最大礦井絕對瓦斯涌出Q，按表9-1取值，具體數(shù)值可采用線性插值法計算得到。
表9-1 達標允許最大礦井絕對瓦斯涌出量
礦井瓦斯抽采率η/% 達標允許最大礦井絕對瓦斯涌出量Q/m3/min
η＜35 Q＜20
35≤η＜40 20≤Q＜40
40≤η＜45 40≤Q＜80
45≤η＜50 80≤Q＜160
50≤η＜55 160≤Q＜300
55≤η＜60 300≤Q＜500
η≥60 Q≥500
第三十四條 煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力驗證方法
按礦井允許生產(chǎn)工作面?zhèn)�數(shù)、采煤工作面瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力進行驗證，按式（6）進行計算：
（6）
式中 B—煤礦瓦斯抽采達標生產(chǎn)驗證能力，萬t/a。計算結(jié)果取整；
B1—礦井采煤工作面的瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力，t/d；
j—礦井掘進出煤系數(shù)，取1.1~1.2。
礦井采煤工作面的瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力是所有達標采煤工作面產(chǎn)量之和，單個采煤工作面的瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力按Bbi、Bci和Bdi選取小值。
礦井采煤工作面瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力B1按照式（7）計算：
（7）
式中 Bbi —第i個采煤工作面日產(chǎn)量，t/d；
Bci —第i個采煤工作面抽采達標時允許工作面最大日產(chǎn)量，單位為t/d；
Bdi —第i個采煤工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_標的工作面最大日產(chǎn)量，t/d；
n —核定的采煤工作面?zhèn)�數(shù)。按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)定確定礦井允許生產(chǎn)采煤的最多工作面?zhèn)�數(shù)，但突出礦井回采工作面?zhèn)�數(shù)不得超過2個（不含開采薄煤層保護層的工作面?zhèn)�數(shù)）。
（一）采煤工作面日產(chǎn)量計算
按式（8）計算:
（8）
式中 lbi —第i個采煤工作面平均長度，m；
hbi —第i個采煤工作面煤層平均采高，m。放頂煤開采時為采放總厚度；
ρbi —第i個采煤工作面的原煤視密度，t/m3；
vbi —第i個采煤工作面平均日推進度，m/d；
ηbi —第i個采煤工作面回采率，%。按礦井實際回采率取值。
（二）采煤工作面瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力計算
1．對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力Bci應(yīng)以表9-2中煤層可解吸瓦斯量對應(yīng)的工作面日產(chǎn)量計算，可采用線性插值法計算得到。
表9-2 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量對應(yīng)的工作面日產(chǎn)量
可解吸瓦斯量 /m3/t
抽采達標時允許工作面日產(chǎn)量 Bc/t/a
7.0＜ ≤8.0
≤1000
6.0＜ ≤7.0
2500～1001
5.5＜ ≤6.0
4000～2501
5.0＜ ≤5.5
6000～4001
4.5＜ ≤5.0
8000～6001
4.0＜ ≤4.5
10000～8001
≤4.0
>10000
2. 對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，按照表9-3工作面瓦斯抽采率對應(yīng)的瓦斯涌出量計算的工作面瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力Bci按式（9）計算。
（9）
式中 Qci —第i個采煤工作面達標允許最大工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min。根據(jù)工作面瓦斯抽采率按表3取值，按線性插值法計算得到；
qci —第i個采煤工作面相對瓦斯涌出量，m3/t。
表9-3 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達到的指標
工作面抽采率N/% 工作面絕對瓦斯涌出量Qc/m3/min
20≤N＜30 5 ≤ Q ＜10
30≤N＜40 10 ≤Q ＜20
40≤N＜50 20≤Q＜40
50≤N＜60 40≤Q＜70
60≤N＜70 70≤Q＜100
70≤N 100≤Q
（三）采煤工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_標生產(chǎn)能力計算
按照采煤工作面風(fēng)速不得超過4m/s，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸�過1%驗證采煤工作面瓦斯抽采達標生產(chǎn)能力Bdi，Bdi按式（10）計算。
（10）
式中 Qfci —第i個采煤工作面滿足工作面風(fēng)速要求的最大供風(fēng)量，m3/min；
Qci —第i個采煤工作面相對瓦斯涌出量（不包含已抽采瓦斯量），m3/t。


第十章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第三十五條 進行能力核定的地面生產(chǎn)系統(tǒng)必須系統(tǒng)完善、運轉(zhuǎn)正常。
第三十六條 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：
（一）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力主要是地面篩分、地面輸送機、外運裝車（含鐵路運輸及汽車運輸）、儲（貯）煤場等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力；
（二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)施核定，并取系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的最小能力為地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力；
（三）地面生產(chǎn)系統(tǒng)中的儲煤能力應(yīng)達到3～7d的礦井產(chǎn)量。儲煤能力包括儲煤場和貯煤裝車倉總能力;
（四）地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉（場）至裝車外運各環(huán)節(jié)的處理能力富余系數(shù)為1.2；
（五）汽車外運能力按下式計算：

式中 A—年裝車外運量，萬t/a；
k1—運輸不均勻系數(shù)。煤礦自有汽車隊取0.9，外委汽車隊取0.8；
T—每日裝車作業(yè)時間，h/d；
A1—小時裝車能力。按下式計算：
（t/h）
式中 G—每輛汽車平均載重，t；
n—可同時作業(yè)裝車車位數(shù)；
t1—每輛車調(diào)車作業(yè)時間，min；
t2—每輛車平均裝車時間，min。
（六）鐵路外運能力計算公式：

式中 A—鐵路年外運能力，萬t/a；
N—每天列車數(shù)，列/d；
G—平均每列車凈載量，t/列；
k1—運輸不均勻系數(shù)，取1.1~1.2。

第十一章 露天煤礦生產(chǎn)能力核定
第三十七條 核定露天煤礦生產(chǎn)能力必須具備下列條件：
（一）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常；
（二）采剝關(guān)系正常，兩個煤量及工作面（線）長度符合要求；
（三）采場、排土場邊坡保持穩(wěn)定；
（四）安全保護及監(jiān)測系統(tǒng)完善，運行正常；
（五）灑水除塵設(shè)備完好，礦坑內(nèi)粉塵含量符合國家規(guī)定標準。
第三十八條 露天煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)首先核定剝采能力，根據(jù)剝采能力和申請核定能力當年、前一年、后一年3年均衡剝采比計算原煤生產(chǎn)能力。
有多種生產(chǎn)工藝的礦山分工藝核定剝采生產(chǎn)能力，然后匯總，再計算露天煤礦生產(chǎn)能力。一般按照穿爆、采、運、排4個環(huán)節(jié)來計算。
間斷工藝（單斗—卡車/火車—推土機）4個環(huán)節(jié)分別計算；
單斗—卡車—半固定破碎站—膠帶—卸煤口或排土機構(gòu)成的半連續(xù)工藝，按系統(tǒng)能力統(tǒng)一核算單套采、運、排能力（如果是采煤，則只算采、運能力），不再分別核算系統(tǒng)各部分能力；但系統(tǒng)使用的卡車不再單獨計算運輸能力。
單斗—移動破碎站—膠帶—卸煤口或排土機構(gòu)成的半連續(xù)工藝，按系統(tǒng)能力統(tǒng)一核算單套采、運、排能力（如果是采煤，則只算采、運能力），不再分別核算系統(tǒng)各部分能力。
輪斗鏟—膠帶—排土機構(gòu)成的連續(xù)工藝按系統(tǒng)能力統(tǒng)一核算單套采、運、排能力，不再分別核算系統(tǒng)各部分能力。
拉斗鏟系統(tǒng)按系統(tǒng)能力統(tǒng)一核算一個采、運、排能力（含拋擲爆破量），為其做擴展平臺的單斗—卡車系統(tǒng)量按設(shè)備單獨計算。
第三十九條 核定剝采能力時取環(huán)節(jié)能力的最小值，即：

式中 Pt—剝采能力，萬m3/a；
Pd—穿爆環(huán)節(jié)能力，萬m3/a；
Vu—不需要爆破的松散物料年計劃挖掘量，萬m3/a；
Pl—采裝環(huán)節(jié)能力，萬m3/a；
Ph—運輸環(huán)節(jié)能力，萬m3/a；
Ps—排土環(huán)節(jié)能力，萬m3/a。
第四十條 露天煤礦的環(huán)節(jié)能力計算主要以環(huán)節(jié)中各設(shè)備（系統(tǒng)）的年正常作業(yè)小時和小時效率來計算。年正常作業(yè)小時和小時效率一般取上年度設(shè)備（系統(tǒng)）的年實際作業(yè)小時和實際小時效率統(tǒng)計值。如核定當年的設(shè)備（系統(tǒng)）計劃作業(yè)時間與上年度實際統(tǒng)計值有較大差異時，應(yīng)說明原因。
對于更新、新增設(shè)備（系統(tǒng)），如果核定礦山?jīng)]有同型號設(shè)備或系統(tǒng)，則采用設(shè)計參數(shù)進行計算。
計算環(huán)節(jié)能力時，除了自有設(shè)備外，還應(yīng)包括在正常工作幫坡角（以設(shè)計院設(shè)計幫坡角為準）范圍內(nèi)作業(yè)的外包隊伍的設(shè)備和能力。
第四十一條 穿孔爆破環(huán)節(jié)能力按下式計算：

式中 n—設(shè)備臺數(shù)，臺；
Pda—單臺穿孔設(shè)備年能力，萬m3/a。按下式計算：

式中 Hy—年正常作業(yè)小時數(shù)，h；
Mh—小時效率，m/h；
Cb—爆破出巖率，m3/m；
Rd—鉆孔利用率，％。
第四十二條 采裝環(huán)節(jié)能力按下式計算：

式中 n—設(shè)備（系統(tǒng)）數(shù)量，臺（套）；
Pla—單臺（套）采裝設(shè)備（系統(tǒng)）年能力，萬m3/a。按下式計算：

式中 Vh—設(shè)備（系統(tǒng)）正常作業(yè)平均小時能力，m3/h；
Hy—年正常作業(yè)小時數(shù)，h。
第四十三條 運輸環(huán)節(jié)能力按下式計算：

式中 n—設(shè)備（系統(tǒng)）數(shù)量，臺（套）；
Pha—單臺（套）運輸設(shè)備（系統(tǒng)）年能力，萬m3/a。按下式計算：

式中 Vh—設(shè)備（系統(tǒng)）正常作業(yè)平均小時能力，m3/h；
Hy—年正常作業(yè)小時數(shù)，h。
第四十四條 排土環(huán)節(jié)能力按下式計算：

式中 n—設(shè)備（系統(tǒng)）數(shù)量，臺（套）；
Psa—單臺（套）排土設(shè)備（系統(tǒng)）年能力，即年可服務(wù)的排棄量，不是實際推送量，萬m3/a。按下式計算：

式中 Vh—設(shè)備正常作業(yè)平均小時能力，m3/h；
Hy—年正常作業(yè)小時數(shù)，h；
Pm—卸煤能力，破碎口和地面煤堆卸煤能力，m3/a。
第四十五條 露天煤礦原煤生產(chǎn)能力按下式計算：

式中 Pc—核定的年原煤生產(chǎn)能力，萬t/a；
Pt—剝采能力，萬m3/a；
R—核定當年、前一年、后一年3年平衡剝采比，m3/t；
ρ—原煤視密度，t / m3；
r—毛煤系數(shù)，r＞1。

第十二章 選煤廠生產(chǎn)能力核定
第四十六條 選煤廠核定生產(chǎn)能力檔次劃分標準與煤礦核定生產(chǎn)能力檔次劃分標準相同。
凡核定生產(chǎn)能力不在標準檔次的，按就近下靠的原則確定能力檔次。
第四十七條 選煤廠核定生產(chǎn)能力必須具備下列條件：
（一）應(yīng)有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及滿足生產(chǎn)需要的專業(yè)技術(shù)人員；
（二）選煤廠機電設(shè)備完好，生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，各種保護裝置齊全，符合《選煤廠安全規(guī)程》；
（三）必須實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)；
（四）堅持正常的檢修制度，達到規(guī)定的檢修時間。
第四十八條 選煤廠核定生產(chǎn)能力的主要內(nèi)容：
（一）選煤廠生產(chǎn)能力主要核定以下系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力，并取其最小環(huán)節(jié)能力為選煤廠的核定生產(chǎn)能力：
1．原煤、產(chǎn)品煤運輸（主要輸送設(shè)備）系統(tǒng)能力；
2．除雜、篩分、破碎系統(tǒng)能力；
3．選煤環(huán)節(jié)（跳汰、重介、浮選、其他選煤方法）能力；
4．排矸環(huán)節(jié)（動篩跳汰、重介斜輪、選擇性破碎機、風(fēng)力干選等）能力；
5．原煤、產(chǎn)品煤儲存（儲煤場、貯煤倉）與裝車外運系統(tǒng)能力；
6．煤泥處理回收系統(tǒng)能力。
（二）選煤廠各環(huán)節(jié)設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)按以下規(guī)定選取：
1．礦井型選煤廠原煤受煤至原煤倉（場）設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升（煤）能力一致。
2．群礦選煤廠由車輛運輸來煤時，受煤坑至原煤倉（場）設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)取1.30~1.50。
3．在原煤倉后設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取1.15，煤泥水系統(tǒng)取1.25。
（三）核定選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力時，若設(shè)備實測能力大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準；若設(shè)備實測能力小于設(shè)備額定能力，以設(shè)備實測能力為準。
（四）選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力以實際生產(chǎn)設(shè)施進行核定。

第十三章 附 則
第四十九條 本標準由國家煤礦安監(jiān)局負責解釋。
第五十條 本標準自發(fā)布之日起施行。此前有關(guān)規(guī)定與本標準不一致的，以本標準為準。