煤層氣地面開采安全規(guī)程(試行)
煤層氣地面開采安全規(guī)程(試行)
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
煤層氣地面開采安全規(guī)程(試行)
第一百三十七條 示功圖測試前,抽油機驢頭必須停在下死點,拉住剎車;操作人員應當選擇安全的操作位置安裝儀器;儀器安裝后,必須確保掛上保險裝置。
第一百三十八條 修井時,探砂面、沖砂起下管柱應當按照國家有關常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程的安全規(guī)定執(zhí)行。
第一百三十九條 沖砂前,水龍帶必須拴保險繩,循環(huán)管線應當不刺不漏。沖砂時,禁止人員穿越高壓區(qū)。
第一百四十條 下泵時,井口應當安裝防掉、防碰裝置,嚴防井下落物和因碰撞產(chǎn)生火花。禁止掛單吊環(huán)操作。
修井機繃繩強度應當與修井機匹配,并確保地錨牢固可靠。
第一百四十一條洗井時,泵車、水罐車等設備的擺放場地應當處于便于操作的安全位置,出口管線連接應當平直,末端用地錨固定。
第一百四十二條 洗井前必須試壓合格,各部閥門應當靈活好用。
第一百四十三條 洗井期間,提升動力設備應當連續(xù)運轉,不得熄火。泵壓升高,洗井不通時,應當及時分析處理,不得強行憋泵;設備和管線泄漏時,應當在停泵、泄壓后方可檢修。
發(fā)生嚴重漏失時,應當采取有效堵漏措施后再進行施工。
第一百四十四條煤層氣企業(yè)應當對報廢的煤層氣井進行封井處理,建立報廢煤層氣井的檔案,并有施工單位和煤層氣企業(yè)等有關部門的驗收意見。
第一百四十五條報廢的煤層氣井的井筒必須用水泥漿或者水泥砂漿封固,封固高度為從井底到最上面一個可采煤層頂板以上100米。廢棄的井筒必須在井口打水泥塞,并將地面以下1.5米套管割掉,用鋼板將套管焊住,然后填土至與地面平齊。
第十章 煤層氣集輸
第一百四十六條煤層氣集輸管線線路走向應當根據(jù)地形、工程地質、沿線井場(站場)的地理位置以及交通運輸、動力等條件,確定最優(yōu)線路。
管線線路的選擇應當符合下列要求:
(一)線路順直、平緩,減少與天然和人工障礙物的交叉;
(二)避開重要的軍事設施、易燃易爆倉庫、國家重點文物保護單位等區(qū)域;
(三)避開城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)、大型站場、飛機場、火車站和國家級自然保護區(qū)等區(qū)域。當受條件限制,管線需要在上述區(qū)域內通過時,必須征得有關部門同意,留出足夠的安全距離,并采取相應的安全保護措施;
(四)嚴禁管線通過鐵路或者公路的隧道、橋梁(管線專用公路的隧道、橋梁除外)以及鐵路編組站、大型客運站和變電所;
(五)避開地下雜散電流干擾大的區(qū)域;當避開確有困難時,需采取符合標準、規(guī)范的排流措施;
(六)避開不良工程地質地段;需選擇合適的位置和方式穿越。
第一百四十七條 煤層氣管線及管線組件的材質選擇,應當綜合考慮使用壓力、溫度、煤層氣特性、使用地區(qū)、經(jīng)濟性等因素。
煤層氣管線及管線組件的材質選擇應當符合下列要求:
(一)采用材料的強度、壽命滿足安全要求,煤層氣集輸鋼質管道的設計符合《油氣集輸設計規(guī)范》(GB50350)的有關規(guī)定,煤層氣采氣聚乙烯管道的設計符合《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》(CJJ63)的有關規(guī)定;
(二)材料生產(chǎn)企業(yè)按照相應標準生產(chǎn),并提供產(chǎn)品質量證明書;
(三)選用的管線組件符合安全標準并有質量證明書;
(四)管線材質滿足當?shù)氐目拐鹨螅?br>
(五)采用鋼管和鋼質組件時,應當根據(jù)強度等級、管徑、壁厚、焊接方式及使用環(huán)境溫度等因素提出材料韌性要求;
(六)穿越鐵路、公路、大型河流及人口稠密區(qū)時,采用鋼管,管線組件嚴禁使用鑄鐵件。
第一百四十八條 煤層氣集輸管線應當采用埋地方式敷設,特殊地段也可以采用土堤、地面、架空等方式敷設。管線敷設應當滿足抗震要求。
第一百四十九條 埋地管線坡度應當根據(jù)地形的要求,采用彈性敷設,管線埋地深度應當在凍土層以下。覆土層最小厚度、管溝邊坡和溝底寬度應當符合國家有關輸氣管道工程設計規(guī)范標準的規(guī)定。
管線與其他管線交叉時,其垂直凈距一般不得小于0.3米;當小于0.3米時,兩管間應當設置堅固的絕緣隔離物。管線與電力、通信電纜交叉時,其垂直凈距不得小于0.5米。管線在交叉點兩側各延伸10米以上的管段,應當采用相應的最高絕緣等級。
管線改變方向時,應當優(yōu)先采用彈性敷設(曲率半徑應當大于或者等于管線直徑的1000倍),垂直面上彈性敷設管線的曲率半徑應當大于管線在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑。曲率半徑的計算應當符合國家有關輸氣管道工程設計規(guī)范標準的規(guī)定。
第一百五十條 用于改變管線走向的彎頭的曲率半徑應當大于或者等于外直徑的4倍,并便于清管器或者檢測儀器順利通過,F(xiàn)場冷彎彎管的最小曲率半徑應當符合國家有關輸氣管道工程設計規(guī)范標準的規(guī)定。彎管上的環(huán)向焊縫應當進行X射線檢查。
管線不得采用斜口連接,不允許采用褶皺彎或者蝦米彎,管子對接偏差不得大于3度。
第一百五十一條 管線穿、跨越鐵路、公路、河流時,應當符合國家油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范標準和油氣輸送管道跨越工程設計規(guī)范標準的有關規(guī)定。
第一百五十二條 管線沿線應當設置里程樁、轉角樁、標志樁和警示牌等永久性標志。里程樁應當沿氣流前進方向從管線起點至終點每500米連續(xù)設置。里程樁可以與陰極保護測試樁結合設置。
第一百五十三條 鋼制埋地集輸管線的設計應當符合國家有關防腐絕緣與陰極保護標準的有關規(guī)定。
管線陰級保護達不到規(guī)定要求的,經(jīng)檢測確認防腐層發(fā)生老化時,煤層氣企業(yè)應當及時進行防腐層大修。
第一百五十四條裸露或者架空的管線應當有良好的防腐絕緣層,帶保溫層的,采取保溫和防水措施。管線應當定期排水,防止造成水堵、冰堵。
站場的進出站兩端管線,應當加裝絕緣接頭,確保干線陰極保護可靠性。
第一百五十五條 煤層氣企業(yè)應當依據(jù)煤層氣田地面建設總體規(guī)劃以及所在地區(qū)城鎮(zhèn)規(guī)劃、集輸管線走向,結合地形、地貌、工程和水文地質條件,統(tǒng)一規(guī)劃站場的選址及布局,并遠離地質災害易發(fā)區(qū),在站場服務年限內避免受采空區(qū)、采動區(qū)的影響,確保站場安全。
第一百五十六條站場應當布置在人員集中場所及明火或者散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側,站場主要設施與周邊有關設施的安全距離應當符合下列要求:
(一)與居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共設施的防火間距不小于30米;
(二)與相鄰廠礦企業(yè)、35千伏及以上變電所的防火間距不小于30米;
(三)與公路的間距不小于10米;
(四)與鐵路線的間距不小于20米;
(五)與架空通信線、架空電力線的間距不小于1.5倍桿高;
(六)與采石場等爆炸作業(yè)場地的間距不小于300米。
第一百五十七條 站場內平面布置、防火安全、場內道路交通及與外界公路的連接應當符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB50183)的有關規(guī)定。
第一百五十八條 站場的防洪設計標準,應當綜合考慮站場規(guī)模和受淹損失等因素,集氣站重現(xiàn)期為10年至25年,中心處理站重現(xiàn)期為25年至50年。
第一百五十九條 放空管應當位于站場生產(chǎn)區(qū)最小頻率風向的上風側,且處于站場外地勢較高處,其高度應當比附近建(構)筑物高出2米以上,且總高度不得小于10米。放空管距站場的距離一般不小于10米;當放空量大于12000立方米 /小時且等于或者小于40000立方米/小時時,放空管距站場的距離應當不小于40米。
第一百六十條站場設備應當由具備國家規(guī)定資質的企業(yè)生產(chǎn),有產(chǎn)品合格證書并滿足安全要求。
第一百六十一條煤層氣企業(yè)應當定時記錄設備的運轉狀況,定期分析主要設備的運行狀態(tài)。安全閥和壓力表應當定期進行校驗。調節(jié)閥、減壓閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門應當按照相應運行和維護規(guī)程進行操作和維護,并按照規(guī)定定期校驗。
第一百六十二條煤層氣企業(yè)應當在站場的進口處設置明顯的安全警示牌、進站須知和逃生路線圖,并應當向進入站場的外來人員告知安全注意事項等。
站場應當設置不低于1.7米的非燃燒材料圍墻或者圍欄,并設置安全警示標志。
站場內大于或者等于35千伏的變配電站應當設置不低于1.5米的圍欄。
第一百六十三條站場的供電負荷和供電電源應當根據(jù)《石油天然氣安全規(guī)程》(AQ2012)的有關規(guī)定確定。用電設備及線路走向應當合理,導體選擇及線路敷設應當符合安全規(guī)定,線路應當無老化、破損和裸露現(xiàn)象。
第一百六十四條 配電室應當有應急照明,配電室門應當外開,保持通風良好,并安裝擋鼠板。電纜溝應當無積水,地溝應當封堵。地溝可燃氣體濃度應當定期檢驗,避免溝內竄氣。
第一百六十五條站場內對管線進行吹掃、試壓時,煤層氣企業(yè)應當編制作業(yè)方案,制定安全技術措施。
強度試驗和氣密試驗時發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,煤層氣企業(yè)應當查明原因,制定修理方案和安全措施后方可進行修理。
第一百六十六條 壓縮機應當允許煤層氣組分、進氣壓力、進氣溫度和進氣量有一定的波動范圍。
第一百六十七條壓縮機啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應當完好。
壓縮機的吸入口應當有防止空氣進入的措施;壓縮機的各級進口應當設凝液分離器或者機械雜質過濾器。分離器應當有排液、液位控制和高液位報警及放空等設施。
第一百六十八條 在煤層氣脫水裝置前應當設置分離器。
脫水器前及壓縮機的出口管線上的截斷閥前應當分別設置安全閥。
第一百六十九條 煤層氣脫水裝置中,氣體管線應當選用全啟式安全閥,液體管線應當選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應當具有可靠的防腐蝕性能或者必要的防腐保護措施。
第一百七十條含硫化氫的煤層氣應當脫硫、脫水。距煤層氣處理廠較遠的酸性煤層氣,如因管輸產(chǎn)生游離水,應當先脫水、后脫硫。
第一百七十一條 在煤層氣處理及輸送過程中使用化學藥劑時,煤層氣企業(yè)應當嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和措施要求,并落實防凍傷、防中毒和防化學傷害等措施。
第一百七十二條 煤層氣企業(yè)應當在脫硫溶液系統(tǒng)中設過濾器。
第一百七十三條 進脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔應當設安全閥,液硫儲罐最高液位之上應當設置滅火蒸汽管。儲罐四周應當設置閉合的不燃燒材料防護墻,墻高應當為1米,四周應當設置相應的消防設施。
第一百七十四條 在含硫容器內作業(yè)時,煤層氣企業(yè)應當進行有毒氣體測試,并備有正壓式空氣呼吸器。
第一百七十五條 集輸系統(tǒng)投產(chǎn)應當符合下列要求:
(一)管線與設備的嚴密性試驗合格;
(二)各單體設備、分系統(tǒng)試運行正常,設備工作狀態(tài)良好,集輸系統(tǒng)整體聯(lián)合試運行正常;
(三)集氣管線全線進行試壓、清管;
(四)制定安全措施和應急預案。
第一百七十六條 管線投運前,煤層氣企業(yè)應當對管線內的空氣進行置換,避免空氣與煤層氣混合。
置換過程中的混合氣體應當利用放空系統(tǒng)放空,并以放空口為中心設立隔離區(qū)并禁止煙火。進行氮氣置換時,進入管線的氮氣溫度應當不低于5攝氏度;排放氮氣時應當防止大量氮氣聚集造成人員窒息,管線中氮氣量過大時應當提前進行多點排放。
第一百七十七條 對管線的監(jiān)控應當遵守下列規(guī)定:
(一)對重要工藝參數(shù)及工作狀態(tài)進行連續(xù)檢測和記錄;
(二)根據(jù)沿線情況定期對集輸管線進行巡線檢查,但每季度至少徒步巡查一次;
(三)定時巡查線路分水器,及時排放污水,并有防止冰凍的措施;
(四)在雨季、汛期或者其他災害發(fā)生后加密巡查;
(五)定期對裝有陰極保護設施的管線保護電位進行測試。
第一百七十八條對站場的監(jiān)控應當遵守下列規(guī)定:
(一)壓力、計量儀表靈敏準確,設備、管匯無滲漏。根據(jù)集輸流程分布情況,在站場設置限壓放空和壓力高、低限報警設施;
(二)定時巡查站場內的分離器,及時將污水排放,并有防止冰凍的措施;
(三)站場工藝裝置區(qū)、計量工作間等位于爆炸危險區(qū)域內的電氣設備及照明采用防爆電器,其選型、安裝和電氣線路的布置符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的規(guī)定。
第一百七十九條 維護與搶修時,應當制定相應的維護與搶修安全措施和實施方案,合理配備專職維護與搶修隊伍,搶修物資裝備。
第一百八十條維護與搶修現(xiàn)場應當采取保護措施,劃分安全界限,設置警戒線、警示牌。進入作業(yè)場地的人員應當穿戴勞動防護用品。與作業(yè)無關的人員不得進入警戒區(qū)內。
第十一章 煤層氣壓縮
第一百八十一條壓縮站廠房建筑應當符合下列要求:
(一)壓縮機地基基礎滿足設計載荷要求;
(二)閥組間、壓縮機等廠房使用耐火材料,采用不發(fā)火地面;
(三)閥組間、壓縮機等廠房的門窗向外開啟,建筑面積大于100平方米的廠房至少有兩個疏散門,并保持通道暢通;
(四)閥組間、壓縮機等廠房設置通風設備。
第一百八十二條壓縮工藝流程設計應當根據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求,滿足氣體的除塵、分液、增壓、冷卻和機組的啟動、停機、正常操作及安全保護等要求。
煤層氣處理后應當符合壓縮機組對氣質的技術要求。
第一百八十三條 壓縮機應當符合下列安全要求:
(一)壓縮機組有緊急停車和安全保護聯(lián)鎖裝置;
(二)壓縮機控制系統(tǒng)設置壓力、溫度顯示與保護聯(lián)動裝置;
(三)壓縮機前設置緩沖罐;
(四)煤層氣壓縮機單排布置;
(五)在高寒地區(qū)或者風沙地區(qū)壓縮機組采用封閉式廠房,其他地區(qū)采用敞開式或者半敞開式廠房。
第一百八十四條 新安裝或者檢修投運壓縮機系統(tǒng)裝置前,煤層氣企業(yè)應當對機泵、管線、容器、裝置進行系統(tǒng)氮氣置換,置換合格后方可投運。
第一百八十五條 設置壓縮機組的吸氣、排氣和泄氣管線時,應當避免管線的振動對建筑物造成有害影響;應當有防止空氣進入吸氣管線的措施,必要時高壓排出管線應當設單向閥。
第一百八十六條 壓縮機與站內其他建(構)筑物的防火間距應當符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第一百八十七條壓縮機組運行時應當符合下列安全保護要求:
(一)壓縮機級間設置安全閥,安全閥的泄放能力不得小于壓縮機的安全泄放量;
(二)壓縮機進、出口設置高、低壓報警和停機裝置,冷卻系統(tǒng)設置溫度報警及停車裝置,潤滑油系統(tǒng)設置低壓報警及停機裝置。
第一百八十八條 壓縮機氣液處理應當符合下列要求:
(一)壓縮機的卸載排氣不得對外放散;
(二)回收氣可以輸送至壓縮機進口緩沖罐;
(三)對壓縮機排出的冷凝液進行集中處理。
第一百八十九條 壓縮煤層氣儲氣設備應當符合下列安全要求:
(一)儲氣瓶符合國家有關安全規(guī)定和標準;
(二)儲氣井的設計、建造和檢驗符合國家有關高壓氣地下儲氣井標準的規(guī)定;
(三)儲氣瓶組或者儲氣井與站內汽車通道相鄰一側,設置安全防撞攔或者采取其他防撞設施;
(四)儲氣瓶組(儲氣井)進氣總管上設置安全閥及緊急放空管、壓力表;每個儲氣瓶(井)出口設置截止閥。
第一百九十條 煤層氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應當安裝緊急放空、安全泄壓設施及壓力儀表。煤層氣儲罐(柜)檢修動火時,應當經(jīng)放空、清洗、強制通風,并檢驗氣體中甲烷濃度(低于0.5%為合格)。
第一百九十一條 煤層氣企業(yè)應當對煤層氣儲罐定期檢測。煤層氣儲罐區(qū)應當有明顯的安全警示標志。
第一百九十二條 固定式儲罐應當有噴淋水或者遮陽設施。冬季應當有保溫防凍措施。
第一百九十三條 壓縮煤層氣加氣機不得設在室內,加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。
在寒冷地區(qū)應當選用適合當?shù)丨h(huán)境溫度條件的加氣機。
第一百九十四條加氣機的加氣軟管及軟管接頭應當選用具有抗腐蝕性能的材料。加氣軟管上應當設置拉斷閥,拉斷閥在外力作用下分開后,兩端應當自行密封。
第一百九十五條進站管線上應當設置緊急截斷閥,手動緊急截斷閥的位置應當便于發(fā)生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加氣槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。
第一百九十六條 工藝安全及監(jiān)控系統(tǒng)應當符合下列要求:
(一)在站場壓力設備和容器上設置安全閥;
(二)當工藝管線、設備或者容器排污可能釋放出大量氣體時,將其引入分離設備,分出的氣體引入氣體放空系統(tǒng),液體引入儲罐或者處理系統(tǒng);
(三)每臺壓縮機有獨立的溫度和壓力保護裝置;
(四)壓縮站在管線進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置限壓泄放設施。
第一百九十七條 站場供電和電氣安全應當符合下列要求:
(一)站場的消防、通信、控制、儀表等使用不間斷電源或者雙回路供電,消防、控制、配電等重要場所設置應急照明;
(二)站場內管匯、閥組、壓縮機等爆炸危險區(qū)域必須使用防爆電氣設施,電氣線路使用阻燃電纜,線路的敷設采取防爆安全措施;
(三)配電室有防水、防鼠措施,安裝擋鼠板,安全通道暢通,指示標志明顯。
第一百九十八條壓縮站的防爆應當符合下列要求:
(一)壓縮站按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所;
(二)使用防爆電氣設備前,檢查其產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安全標志及其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方可使用;
(三)防爆電氣設備安裝、檢查、保養(yǎng)、檢修由具有專業(yè)資格的人員操作,并在機房、調配區(qū)設置“爆炸危險場所”標志牌;
(四)固定電氣設備安裝穩(wěn)固,防止外力碰撞、損傷。
第一百九十九條 壓縮站內電氣設備應當符合下列防爆要求:
(一)整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
(二)選型符合《爆炸和火災危險環(huán)境有關電力設計規(guī)范》的要求;
(三)電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求;
(四)設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
(五)防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
(六)接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕;
(七)應急照明設施符合防爆要求。
第二百條防爆電氣設備檢查檢修時應當符合下列要求:
(一)日常檢查中嚴禁帶電打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒等;
(二)禁止帶電檢修或者移動電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
(三)斷電處懸掛警告牌;
(四)禁止用水沖洗防爆電氣設備;
(五)對檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭進行防爆處理;
(六)檢修帶有電容、電感、探測頭等儲能元件的防爆設備時,在按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
(七)檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
(八)緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
(九)記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第二百零一條 操作壓縮機時應當符合下列要求:
(一)定時進行設備和儀表的日常巡檢與維護,確保其完好;
(二)定期校驗安全閥、壓力表,確保其準確性;
(三)開機前檢查注油器和機身的油量是否達到開機要求,電氣設備是否完好,煤層氣泄露監(jiān)測系統(tǒng)自檢有無問題,管線是否松動,閥門及法蘭是否有漏氣、漏水現(xiàn)象,閥門是否在正確位置,電機有無卡塞情況;
(四)操作時嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,注意高溫管線,防止燙傷,防止超壓、超溫及機件損壞;
(五)機器運轉過程中隨時檢查氣壓、水壓、電壓、排氣溫度以及壓縮機的振動強度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(六)壓縮機運轉過程中觀察每一級的氣體溫度和循環(huán)水的溫度;
(七)壓縮機運轉過程中按照規(guī)定排污,并密切注意末級排氣壓力;當壓力達到一定值時,及時告知加氣工;發(fā)生不正常的響聲或者壓力、溫度超出允許范圍時,立即停機檢查,排除故障;出現(xiàn)緊急情況時,按照事故緊急處理預案進行處理。
第二百零二條清洗設備、器具時應當符合下列要求:
(一)嚴禁使用汽油、苯等易燃品清洗設備、器具和地坪;
(二)嚴禁使用壓縮氣體清掃儲存易燃油品油罐;
(三)嚴禁使用化纖、塑料、絲綢等容易產(chǎn)生靜電的制品擦拭物體及設備;
(四)清洗設備時,作業(yè)人員按照規(guī)定著裝并消除人體靜電。
第二百零三條人員著裝和防靜電應當符合下列要求:
(一)進入爆炸危險場所,穿著有勞動安全標志的防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋;
(二)進入爆炸危險場所前,預先觸摸人體消靜電球;
(三)嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧等;
(四)爆炸危險場所的地坪不得涂刷絕緣油漆,或者鋪設非導靜電的材料。
第二百零四條 人員操作應當符合下列要求:
(一)經(jīng)過本工種專業(yè)安全培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗;
(二)掌握崗位應急預案的執(zhí)行程序,遇到緊急情況,能夠按照應急措施迅速作出處理;
(三)熟悉本崗位裝置的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用;
(四)熟悉本崗位電氣控制設備的操作方法和有關的電氣基本知識;
(五)按照規(guī)定穿好工作服,并佩戴有關勞動防護用品;
(六)排污時嚴禁操作人員將手伸向排污口;
(七)排污時發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,由專業(yè)人員處理。
第十二章 附 則
第二百零五條 本規(guī)程下列用語的含義:
煤層氣,是指賦存在煤層中以甲烷為主要成分、以吸附在煤基質顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或者溶解于煤層水中的烴類氣體。
煤層氣地面開采,是指煤層氣井的鉆井、測井、壓裂等施工環(huán)節(jié)及后期的排采管理、管線集輸和壓縮工程。
煤層氣企業(yè),是指專門從事煤層氣地面開采的企業(yè)。
井位,是指為了進行煤層氣開采而綜合各種地質資料進行設計和優(yōu)選出來的井的布置位置。
排采,是指通過抽排煤層及其圍巖中的地下水來降低煤儲層的壓力,誘導甲烷從煤層中解吸出來。
煤層氣井,是指通過地面鉆井進入煤層,利用煤層氣自身賦存壓力與鉆井空間的壓力差釋放煤層氣的井孔。
裸眼井,是指在煤層頂部下套管后,一直鉆進煤層至設計深度終孔,使煤層裸露的煤層氣井。
站場,是指收集煤層氣氣源,進行凈化處理,壓縮輸送的站場。
閾限值,是指長期暴露的工作人員不會受到不利影響的某種有毒物質在空氣中的最大濃度。
安全臨界濃度,是指工作人員在露天安全工作8小時可接受的硫化氫最高濃度。
危險臨界濃度,是指達到此濃度時,對生命和健康會產(chǎn)生不可逆轉的或者延遲性的影響。
置換,是指用氮氣等惰性氣體將作業(yè)管道、設備等集輸系統(tǒng)內的空氣或者可燃氣體替換出來的一種方法。
動火,是指在易燃易爆危險區(qū)域內和煤層氣容器、管線、設備或者盛裝過易燃易爆物品的容器上,使用焊、割等工具,能直接或者間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
第二百零六條本規(guī)程自2012年4月1 日起施行。煤層氣地面開采活動施行的其他規(guī)程、規(guī)范與本規(guī)程相抵觸的,依照本規(guī)程執(zhí)行。
煤層氣地面開采安全規(guī)程(試行)
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